Сталелитейная промышленность совершает «ключевой» сдвиг в сторону снижения
Новый отчет Global Energy Monitor (GEM) показывает, что 43 процента запланированных мощностей по производству стали в настоящее время основаны на технологии электродуговых печей (ЭДП), а 57 процентов будут использовать доменные печи с кислородным конвертером на основе угля (BF-BOF). ).
По данным GEM, это знаменует собой ключевое изменение по сравнению с годом ранее, когда только 33 процента запланированных мощностей были настроены на использование EAF против 67 процентов при использовании BF-BOF. В отчете говорится, что это знаменует собой «ключевой» сдвиг в отрасли:
«Прошлый год стал решающим для декарбонизации тяжелой промышленности. Сталь перешла от инерции к прогрессу».
Несмотря на этот сдвиг, отрасль не достигает того, что необходимо для удержания потепления ниже 1,5°C, отмечает GEM, указывая на сценарий Международного энергетического агентства (МЭА) Net Zero к 2050 году. Для этого к 2050 году более половины (53 процента) сталелитейных мощностей будут использовать ЭДП.
Кроме того, сценарий МЭА предполагает сокращение угольных мощностей, вывод из эксплуатации или отмену 347 млн тонн (Мт). Напротив, по данным GEM, мощность разрабатываемых проектов по производству стали на основе угля выросла на 8 процентов в году, заканчивающемся в марте 2023 года.
В отчете подчеркивается, что, чтобы избежать долгосрочной блокировки выбросов углерода и минимизировать риск потери активов, к 2025 году не следует осуществлять дальнейшие реинвестиции в сталелитейное производство доменной печи.
По данным GEM, за последний год произошел заметный сдвиг в пропорциях планируемых сталеплавильных мощностей, работающих на угле и с низким содержанием углерода.
В марте 2022 года запланированные новые сталеплавильные мощности соответствовали существующему в мире парку: 67 процентов доменных печей-конвертеров находились в стадии планирования и 68 процентов доменных печей-конвертеров находились в эксплуатации по сравнению с 33 процентами электропечей ЭДП в стадии планирования и 32 процентами электропечей ЭДП в эксплуатации.
Однако по состоянию на март 2023 года около 57 процентов запланированной мощности приходилось на доменные печи-конвертеры, а 43 процента приходилось на ЭДП, работающие в основном на газе и электричестве, говорится в отчете. Это «значительный» сдвиг, говорят в GEM, добавляя, что он показывает, что отрасль начинает сталкиваться с «реальностью декарбонизации».
Компаниям необходимо повысить амбициозность своих планов с нулевым уровнем выбросов. Слишком многие используют ложные сведения о необходимости использования угля в сталелитейном производстве и о состоянии сталелитейных технологий с низким уровнем выбросов.
Кэйтлин Суалец, директор программы тяжелой промышленности Global Energy Monitor
За последний год количество проектов ЭДП, о которых было объявлено, увеличилось на 68 процентов: разрабатываемые мощности составляют 286 млн тонн в год (Мт в год) по сравнению со 170 Мт в год годом ранее.
Из новых мощностей по разработке, объявленных до 2021 года, 78 процентов используют технологию BF-BOF, а 22 процента - EAF. С 2021 года 48 процентов используют BF-BOF, а 52 процента — EAF.
По данным GEM, сдвиг можно увидеть и в операционной мощности. В более раннем отчете, охватывающем период до марта 2021 года, около 68 процентов производственных мощностей использовали доменные печи-конвертеры, 31 процент - ЭДП и менее 1 процента мартеновских печей. С тех пор 57 процентов проектов, которые были запущены в эксплуатацию, были BF-BOF и 43 процента EAF.
Но, несмотря на этот сдвиг как в новых разработках, так и в производственных мощностях, отрасль все еще далека от графика, необходимого для достижения порога МЭА в 53 процента ЭДП к 2050 году, сообщает GEM.
Принимая во внимание прогнозируемое 12-процентное увеличение мирового спроса на сталь к 2050 году, примерно 347 млн тонн мощностей доменных печей-конвертеров в год потребуется вывести из эксплуатации или закрыть, а также добавить около 610 млн тонн мощностей электропечной печи в год, чтобы достичь 53-процентного порога МЭА.
Согласно отчету, чтобы уложиться в этот график, существующие мощности доменных печей-конвертеров должны быть выведены из эксплуатации, разрабатываемые мощности должны быть отменены, а планы доменных печей-конвертеров должны быть заменены альтернативными технологиями, в основном ЭДП железа прямого восстановления.
Хотя рост производства ЭДП обычно считается положительным знаком перехода к производству стали с низким содержанием углерода, углеродоемкость производства также зависит от источника электроэнергии, используемой для управления процессом, и типа железного сырья.
В совокупности на долю черной металлургии приходится 11 процентов мировых выбросов углерода и 7-9 процентов глобальных выбросов парниковых газов.